进口设备PCB抄板与备件维保国产化的实践，进口设备国产化与备件替换已逐渐成为企业降本增效的一把“利剑”。近日，深圳创芯思成科技对某一大型企业从国外进口的先进塑料管材加工设备出现的故障进行了维保，并通过PCB抄板反向研究实现了该备件的国产化开发。
　　引进设备存在的主要问题
　　众所周知，进口设备具有很多优点，但也存在一些问题，使用中存在的主要问题是备品配件缺乏。挤出机螺杆、电机、定径套、扩口头、压力传感器、高强度螺栓等备件，必须从德国进口，由于海关手续、运输等原因，订货周期长，特别是急用件在短时间内无法解决。据了解，该企业有两条生产线在使用两年后，双金属螺杆磨损严重，机头体内镀铬层有脱落现象，由于没有备件，给生产带来了一定损失。
　　备件国产化的解决方案
　　该企业为解决进口设备使用中存在的问题，决定寻找有实力开展备件国产化研究的企业，在了解深圳创芯思成科技PCB抄板后，便果断地将任务交给了我们。我公司通过PCB抄板反向研究手段对其产品进行了拆卸、测绘、分析而获得产品PCB文件、BOM清单、原理图等有关技术生产资料，并根据这些资料成功复制克隆。在消化吸收后，我们还根据客户需求，对其备件进行了国产化研究。
　　备件维保国产化的实践
　　在备件维保国产化过程中我公司主要采取了以下措施。
　　备件维保国产化不是简单地更换备件，涉及的门道可不少。一套备件国产化的过程，通常前期要经过PCB抄板原理图反推，原理图设计及图纸的测绘工作。为了使其实现备件国产化，就不能照搬照抄国外的技术，还必须在PCB克隆消化吸收后，进行PCB改板，软硬件二次开发，提供性能更好以及新的生产要求。我司通过对其软硬件进行升级，并经过反复装机测试，最终满足了生产要求。
　　另外，备件维保的国产化工作，并不仅仅是硬件方面的，还包括软件国产化。因此，深圳创芯思成科技还根据该企业生产线生产速度慢、连续性差的实际，进行技术优化改造。PCB抄板技术人员通过软件破解认真研究原系统的程序编码，找到影响生产效率的关键环节，重新编码，实现了软件国产化。投用后，该生产线岗位操作人员减少了1人，带钢生产节奏加快，产品质量有了较大幅度提升。
　　如今，利用PCB抄板软硬件开发实现国产化及备件维保已经不是什么新鲜事。对进口设备进行国产化既可以满足生产需要，又能节约资金，完全适合我国企业的发展要求，具有深远的意义和前景。

公司名称：深圳市创芯思成科技有限公司